Taiwanesische Convenience-Store-Kette: Multi-Temperatur-Distribution mit Winmate TC605

Hintergrund

Eine große Convenience-Store-Kette in Taiwan arbeitet mit einem hochfrequenten, kleinvolumigen Nachschubmodell und strengen Anforderungen an die pünktliche Lieferung. Der tägliche Betrieb umfasst eine große Anzahl von SKUs sowie mehrere Lieferwellen und deckt Umgebungstemperatur, Frischwaren, gekühlte und tiefgekühlte Produkte ab. Distributionszentren müssen einen hohen Durchsatz sicherstellen und gleichzeitig Verfalls-/Chargenkontrolle, End-to-End-Rückverfolgbarkeit sowie die Verantwortung bei der Filialübergabe gewährleisten, um Fehlbestände, Fehlkommissionierungen und Verluste zu minimieren.

Zur Verbesserung der Echtzeit-Ausführung und zur Standardisierung der Frontline-Prozesse führte die Kette barcodegestützte Lagerprozesse ein und setzte Winmate TC605 Rugged Handheld Computer als primäre Scan-Terminals in den Lagerbereichen und Versanddocks ein. Durch die Integration mit bestehenden WMS/ERP-Systemen und Backend-Datenbanken wurde ein geschlossener Workflow etabliert: Wareneingang → Einlagerung nach Temperaturzone → Kommissionierung → Versandprüfung → Rollcontainer-Beladung → Filialübergabe und Bestätigung → Rückverfolgbarkeitsabfragen.

Hauptherausforderungen

• Unterschiedliche Arbeitsrhythmen je Temperaturzone: Frisch-, Kühl- und Tiefkühlprodukte erfordern engere Zeitfenster und strengere Abläufe, was zu Engpässen in Spitzenzeiten führt.
• Komplexe Verwaltung von Rollcontainern / Mehrwegbehältern: Der schnelle Umlauf zwischen Distributionszentren, Transport und Filialen kann ohne Tracking zu Verlusten, Fehlleitungen und mangelnder Transparenz führen.
• Druck bei Verfalls- und Chargenkontrolle: Frische und gekühlte Waren sind stark von Haltbarkeitsdaten abhängig; eine schnelle und zuverlässige Rückverfolgbarkeit ist erforderlich.
• Hohe Kosten durch Kommissionier- und Versandfehler: Fehlkommissionierungen, fehlende Scans oder falsche Temperaturzonen wirken sich direkt auf die Warenverfügbarkeit und Retouren/Verluste aus.
• Auditfähige Filialübergabe: Die Warenannahme in Filialen erfolgt oft innerhalb weniger Minuten; ohne nachweisbare Übergabedaten entstehen häufig Streitfälle.
• Raue Einsatzumgebung ohne Toleranz für Ausfallzeiten: Kühlbereiche und Dockbetrieb erhöhen das Risiko von Stürzen, Stößen und Geräteausfällen.

Kernprodukte

• 6” Qualcomm® QCM4490 Rugged Handheld Computer – TC605

Hauptmerkmale

1. Wareneingang und Einlagerung nach Temperaturzone (Umgebung / Frisch / Kühl / Tiefkühl)
   • TC605 scannt Kartons/Artikel zur Durchführung von Wareneingang, Mengenprüfung und Zuordnung zur Temperaturzone.
   • SOP-Anweisungen je Zone (z. B. priorisierte Behandlung von Frischwaren, schnelle Einlagerung in Kühlbereiche) reduzieren Abweichungen.
2. Verfalls-/Chargenbindung zur Unterstützung von FEFO/FIFO
   • Beim Wareneingang oder bei der Einlagerung werden Chargen- und Verfallsdaten erfasst und verknüpft.
   • Unterstützt FEFO (First-Expire, First-Out) oder FIFO und beschleunigt die Rückverfolgbarkeit: Charge, Lagerort, Filiale und Lieferwelle.
3. Kommissionierung → Versandprüfung → Rollcontainer-Beladung: Fehlervermeidung durch Scannen
   • Scannen bei der Kommissionierung überprüft Artikel und Mengen, um Fehler zu reduzieren.
   • Die Versandprüfung stellt sicher, dass Artikel/Menge/Temperaturzone/Route übereinstimmen.
   • Rollcontainer-/Behälter-IDs werden gescannt und mit Ladelisten verknüpft, um Verantwortlichkeiten klar darzustellen.
4. Tracking von Rollcontainern / Mehrwegbehältern für bessere Transparenz
   • Verfolgung von Bewegungen (Versand, Ankunft in Filiale, Rückholung, Rückkehr ins DC) für vollständige Transparenz.
   • Erstellung von Ausnahmelisten (überfällige Rückgaben, Verbleib in Filialen, verlorene Assets) zur Kostensenkung.
5. Filialübergabe mit Bestätigung und Ausnahmeprotokoll (auditfähig)
   • Scans bei der Filialannahme bestätigen die Lieferung und ermöglichen eine Übergabebestätigung (z. B. E-Signatur, Empfangsbestätigung, Fehlercodes).
   • Abweichungen wie Fehlmengen, Schäden oder falsche Temperaturzonen werden vor Ort erfasst und synchronisiert.
6. Echtzeitsynchronisation mit Offline-Funktion
   • Daten werden in Echtzeit mit WMS/Servern synchronisiert; bei schwacher Verbindung erfolgt eine Offline-Speicherung mit automatischer Synchronisation.

Warum Winmate

• Robuste Zuverlässigkeit für intensive Logistik: Minimiert Ausfallzeiten in Kühlbereichen und bei Dockarbeiten.
• Schnelleres Scannen, höhere Genauigkeit: Scanbasierte Bestätigung reduziert manuelle Eingaben und Fehler.
• Ein Gerät für alle Zonen: Unterstützt den gesamten Prozess ohne Gerätewechsel oder Schulungsaufwand.
• Standardisierte SOP-Skalierung: Vorlagen für Multi-Temperatur-Prozesse und Tracking lassen sich standortübergreifend einsetzen.

Fazit

Durch den Einsatz von Winmate TC605 Rugged Handheld Computern hat die Convenience-Store-Kette ihre mehrzonigen Lagerprozesse von manuellen Prüfungen zu einem Echtzeit-Scan-basierten Closed-Loop-System transformiert. Die Lösung verbesserte die Verfalls- und Chargenkontrolle, erhöhte die Transparenz von Rollcontainern und schuf auditierbare Übergabedaten, wodurch die Nachschubgenauigkeit und die Resilienz der Lieferkette gesteigert wurden.

Weitere Informationen zu Winmate finden Sie auf unserer Website oder kontaktieren Sie Winmate.