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Success Stories

ESL: Transformación de almacén sin papel con Winmate MC432 Rugged PDA

Solución de almacén en tiempo real que combina la movilidad del MC432 con guía visual mediante ESL

Resumen

Un centro logístico regional (3PL) modernizó sus operaciones de almacén mediante la implementación del Winmate MC432 Rugged PDA como terminal móvil de primera línea e incorporando la tecnología ESL (Electronic Shelf Label) en zonas clave de almacenamiento y picking. Al integrar el MC432 con el sistema de gestión de almacenes (WMS) existente a través de RF y middleware para dispositivos portátiles, el cliente reemplazó los procesos basados en papel y las instrucciones estáticas de estantería por flujos de trabajo en tiempo real, basados en escaneo y guiados visualmente. El resultado fue una mayor visibilidad operativa, mejor trazabilidad y mayor precisión en los envíos a lo largo del ciclo del almacén.

Desafíos

Las operaciones de almacén de alto volumen, los SKUs de rápida rotación y los estrictos requisitos de trazabilidad revelaron varios problemas recurrentes. Los registros en papel de recepción, ubicación y picking generaban retrasos, ya que los operarios registraban la información manualmente y la introducían posteriormente en el sistema, provocando una latencia entre la actividad real del almacén y los datos del WMS. Las etiquetas de estantería en papel también generaban brechas operativas, ya que no podían reflejar en tiempo real los cambios de ubicación, inventario o prioridades de reposición.

Además, los SKUs similares, múltiples ubicaciones de almacenamiento y pasos de confirmación manual aumentaban el riesgo de errores de picking, faltantes y discrepancias de inventario. Los registros de lote, número de serie y caducidad no siempre se capturaban de forma consistente, lo que dificultaba las auditorías y el análisis de causas raíz.

Solución

El cliente implementó un modelo de flujo de trabajo sin papel basado en el Winmate MC432 Rugged PDA y una infraestructura de almacén habilitada para ESL. Los operarios utilizan el terminal portátil para ejecutar tareas basadas en escaneo en el punto de trabajo, mientras que los dispositivos ESL muestran información actualizada de estanterías y ubicaciones de forma dinámica.

Los eventos de escaneo de código de barras y RFID, según la zona del almacén, se validan según reglas de negocio y se registran inmediatamente en el WMS. Las pantallas ESL se sincronizan con las operaciones del almacén para ofrecer una guía de ubicación más clara, mejor visibilidad de reposición y una ejecución de picking más eficiente.

Aspectos clave de la solución

  • Ejecución con confirmación por escaneo para artículo, ubicación y estado de tarea
  • Guía visual basada en ESL a nivel de estantería y contenedor
  • Sincronización en tiempo real con el WMS para inventario y progreso de tareas
  • Flujos de trabajo basados en tareas que reducen la complejidad de formación
  • Manejo de excepciones con trazabilidad completa para faltantes, excesos, sustituciones y ubicaciones incorrectas

Flujo de trabajo

  • Recepción e inspección de entrada
    Los operarios escanean las etiquetas de entrada con el MC432 para comparar los envíos con registros ASN o pedidos de compra. Las excepciones se muestran inmediatamente en el dispositivo, reduciendo el papeleo y acortando el tiempo de recepción. La visibilidad de almacenamiento posterior también puede reflejarse mediante ESL.
  • Ubicación y almacenamiento
    El sistema asigna una ubicación objetivo y los operarios verifican tanto el contenedor como el SKU mediante escaneo. ESL muestra claramente la información de ubicación y puede actualizar el estado del artículo tras completar la ubicación, reduciendo confusiones en zonas de alta densidad.
  • Picking
    El MC432 proporciona tareas de picking basadas en olas u órdenes con instrucciones paso a paso. ESL ayuda a identificar más rápido la estantería o contenedor correcto, mientras que la verificación por escaneo confirma el SKU y la cantidad correctos.
  • Reposición
    Cuando el inventario alcanza umbrales predefinidos o aumenta la demanda, se activan automáticamente tareas de reposición. Los operarios usan el MC432 para confirmar movimientos de inventario, mientras ESL mantiene actualizada la información de las zonas de picking.
  • Envío e inspección de salida
    Antes del despacho, el embalaje y la verificación del envío se realizan mediante escaneo, evitando envíos incorrectos y asegurando que el estado de salida se actualice inmediatamente en el WMS.
  • Conteo cíclico e inventario
    El conteo basado en ubicación o zona se realiza de forma digital. Las variaciones se identifican de inmediato, se corrigen más rápido y se actualizan directamente en el WMS sin depender de hojas en papel.

Por qué MC432

  • Diseñado para entornos de almacén
    El MC432 Rugged PDA está diseñado para entornos exigentes de almacén, soportando manipulación frecuente, escaneo repetitivo y operación continua por turnos.
  • Movilidad rápida y fácil de usar
    Su formato portátil permite operación con una sola mano y cambios rápidos de tarea, ayudando a mantener la productividad en entornos logísticos de alta velocidad.
  • Soporte para operaciones sin papel
    El MC432 funciona eficazmente con flujos de trabajo basados en ESL y WMS, eliminando documentos en papel, entradas tardías y etiquetas estáticas.
  • Integración flexible
    El dispositivo se integra en estructuras WMS existentes y soporta estrategias de identificación mediante código de barras y RFID según los requisitos operativos.

Resultados

Al combinar el MC432 con flujos de trabajo habilitados por ESL, el cliente logró varias mejoras operativas. La captura de transacciones en tiempo real mejoró la visibilidad de datos en todo el almacén. Las actualizaciones de inventario se realizan en el punto de actividad en lugar de después de la entrada manual. La precisión de picking mejoró gracias a flujos guiados y verificación por escaneo, mientras que ESL redujo la confusión de ubicación mediante soporte visual claro a nivel de estantería. La trazabilidad también se fortaleció, registrando de forma más consistente datos de operarios, tiempo, ubicación y lote, mejorando la preparación para auditorías y el análisis de incidencias. En general, la operación del almacén se volvió más estable, reduciendo interrupciones causadas por procesos en papel, etiquetas desactualizadas y retrasos en el sistema, lo que permitió un modelo de almacén sin papel más escalable.

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Contacto

¿Desea pasar de procesos basados en papel a operaciones de almacén en tiempo real basadas en escaneo con soporte ESL?
Comparta el alcance de su flujo de trabajo (recepción, ubicación, picking, envío e inventario), así como su tipo de WMS y métodos de identificación como código de barras o RFID, para diseñar una solución de integración.

Por qué Winmate

Winmate ayuda a los operadores de logística y almacenes a modernizar sus procesos con computadoras móviles robustas diseñadas para uso continuo, escaneo de alta frecuencia e integración con flujos de trabajo WMS. Con soporte para operaciones sin papel, estrategias de código de barras y RFID, y despliegue escalable, Winmate permite procesos de almacén más estandarizados y eficientes en todos los equipos y turnos.

Para más información sobre Winmate, visite nuestro sitio web o contáctenos.

Diagrama de aplicación

Winmate MC432 PDA robusto utilizado en un almacén sin papel con flujo de picking habilitado por ESL
Winmate MC432 PDA robusto utilizado en un almacén sin papel con flujo de picking habilitado por ESL